MEMS حفاظتی وینٹنگ مصنوعات

ابتدائی ڈرائیور اور سینسر الیکٹرو مکینیکل تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے بنائے گئے تھے۔ یہ نسبتاً بڑے اور تیاری کے لیے مہنگے ہیں، جس کی وجہ سے وہ کنزیومر الیکٹرانکس کے سائز کو کم کرنے کے لیے غیر موزوں ہیں۔ 1980 کی دہائی کے آخر سے، انٹیگریٹڈ سرکٹ انڈسٹری کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، ڈرائیوروں اور سینسرز کو چپس کے ساتھ مربوط کرنے کا رجحان سائنسی اور تکنیکی ترقی کے ساتھ ناگزیر رہا ہے، جس کے نتیجے میں MEMS ایپلی کیشنز نے جنم لیا، جن میں سب سے عام MEMS مائکروفون ہے۔ . کنڈینسر مائیکروفون طویل عرصے سے الیکٹرانک سامان، جیسے الیکٹریٹ مائیکروفون (ECMs) میں استعمال ہوتے رہے ہیں، جو عام طور پر موبائل فونز میں پائے جاتے ہیں۔ الیکٹریٹ مائیکروفون کا ڈھانچہ بنیادی طور پر ایک ساؤنڈ چیمبر ہوتا ہے جو سیل بند سرکٹ بورڈز سے بنا ہوتا ہے جو ایک بیلناکار دیوار سے گھرا ہوتا ہے۔ بنیادی ساؤنڈ چیمبر کے اجزاء جیسے ڈایافرام اور ریئر پلیٹ نصب ہیں۔ مائیکروفون کے لیے ڈیزائن کی جگہ سکڑتی جا رہی ہے کیونکہ الیکٹرانک آئٹمز کو چھوٹا کیا جا رہا ہے۔ چھوٹے قطر کے ڈایافرام کا مطلب ہے مائیکروفون کی صوتی کارکردگی کو قربان کرنا۔ اس منظر نامے میں، چھوٹے سائز اور زیادہ کارکردگی والے MEMS مائیکروفون ٹرمینل بنانے والوں میں تیزی سے مقبول ہو رہے ہیں۔ KNOWLES، Goertek، اور AAC جیسے صوتی سازوسامان بنانے والوں کے مطابق، MEMS مائیکروفونز نے زیادہ تر موبائل فونز میں روایتی الیکٹریٹ مائیکروفون کی جگہ لی ہے۔
تاہم، MEMS کی پیداوار سخت ماحولیاتی رکاوٹوں کے ساتھ ایک بہت ہی پیچیدہ عمل ہے۔ مینوفیکچررز کو مندرجہ ذیل پہلوؤں پر توجہ دینا چاہئے:
1. MEMS ڈیوائسز میں مائکرون یا مائیکرو نینو پریزیشن پرزے انتہائی نازک ہوتے ہیں۔ پیکیجنگ کے عمل کے دوران، اجزاء کو ریفلو سولڈرنگ جیسے طریقہ کار کے درجہ حرارت کے اثرات کو برداشت کرنا چاہیے۔ پیکنگ آلات پر دباؤ کو کیسے کم کر سکتی ہے؟
2. ایک صاف پیکنگ ماحول اور مائیکرو ایکچیویٹر کے درمیان عدم مطابقت جو مکمل طور پر بند نہیں ہے۔ MEMS آلات خاص طور پر دھول کے لیے حساس ہوتے ہیں، اس لیے پیداواری عمل کے دوران آلودگی سے بچنا بہت ضروری ہے۔ تاہم، الیکٹریکل سگنلز کے علاوہ، MEMS سینسر چپ میں مختلف جسمانی سگنلز ہوتے ہیں جن کا بیرونی ماحول سے رابطہ ہونا ضروری ہے، جیسے کہ روشنی، آواز، قوت، مقناطیسیت، وغیرہ۔ ایک طرف، MEMS آلات کو مکمل طور پر سیل نہیں کیا جانا چاہیے، بلکہ سگنل ٹرانسمیشن کے لیے کھلی گزرگاہیں ہیں۔
3. پیکیجنگ کے دوران جانچ۔ مکینیکل املاک کی تبدیلیاں، کیمیائی آلودگی، ہوا کی تنگی، ویکیوم ڈگری، تھرمل مماثلت، اور پیکیجنگ کے پورے عمل میں درپیش دیگر عوامل کا MEMS سینسر کی کارکردگی پر اثر پڑے گا۔ بیچ سکریپنگ سے بچنے کے لیے، اندرون عمل جانچ بہت اہم ہے۔
Senriend نے MEMS ڈیوائس سپلائرز کے ساتھ بڑے پیمانے پر تعاون کیا ہے۔ ePTFE R&D اور ایپلیکیشن میں کئی سالوں کے تجربے کے ساتھ، Senriend نے کامیابی کے ساتھ ایک دھول پروف بریتابلی جھلی لانچ کی ہے جو خاص طور پر MEMS پیکیجنگ اور پیچ کی تیاری کے عمل میں تحفظ کے لیے استعمال ہوتی ہے، جو دباؤ کے جمع ہونے، دھول کی آلودگی، اور عمل کی جانچ کے مسائل کو مؤثر طریقے سے حل کر سکتی ہے۔ MEMS مینوفیکچرنگ میں، اور MEMS مینوفیکچرنگ کی پیداواریت اور پیداوار کو بہت بہتر بنانا؛

Senriend کسٹمر کے مختلف عملوں کے لیے ڈسٹ پروف، سانس لینے کے قابل، اور آواز کے قابل MEMS مصنوعات فراہم کرتا ہے۔ مصنوعات میں درج ذیل خصوصیات ہیں:
1. حسب ضرورت ٹائپ سیٹنگ SMT اور MEMS ڈیوائس مینوفیکچررز کے لیے بڑی اور مکمل طور پر خودکار پیداوار کو قابل بناتی ہے۔
2. درجہ حرارت کی مزاحمت 260 ڈگری *60s تک، آپریٹنگ ماحول کا مطالبہ کرنے کے لیے موزوں؛
3. بہترین ہوا کی پارگمیتا، آواز کی ترسیل، اور دھول کے خلاف مزاحمت فراہم کرکے MEMS مائیکروفون کے لیے مینوفیکچرر کے تحفظ کے معیارات پر پورا اترتا ہے۔
4. MEMS سینسر کے لیے مستقل انحصار۔